兆威介绍蜗杆状珩磨轮对珩齿速度的影响研究

随着科学技术的发展，珩齿已经由一种附加的非必须的齿轮精加工工艺，发展为可以改善齿面几何形状，具有立加工能力的强力珩工艺。这使得珩齿工艺逐渐和磨齿一起成为齿轮加工整套工艺流程中终也关键的步骤。但珩齿和磨齿在加工不同需求的齿轮上，有着不同的适用条件和范围。根据加工方式，珩齿工艺分为：外啮合珩齿、内啮合珩齿和蜗杆式珩齿3种。其中，蜗杆珩齿具有切削速度较、修正轮齿误差能力强、生产成本低等特点，蜗杆珩轮磨损后还可进行多次修整使用。

 珩齿是在加工过程中，借助珩磨轮和工件齿轮的齿面相对滑动进行加工作业。加工齿面上接触点的相对速度运动方向取决于珩磨轮和工件的轴线的夹角。沿着工件齿向方向的相对滑动，与沿齿形方向的展成运动结合起来，形成了接触点处的相对运动。两个方向的滑动运动的叠力，终在齿面上产生的加工弧线纹理。

 加工时相对速度的控制对齿面表面特征的形成有着决定性作用。为揭示其内在联系，我们从渐开过程中，齿面接触位置与加工相对速度的关系，并以加工固定参数的齿轮为条件，研究影响相对速度的珩磨轮参数，并进行珩磨轮优化设计。

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