齿轮蜗杆传动的选材原则

由于蜗杆传动啮合摩擦较大、涡轮滚刀难以铲背及形状尺寸误差等原因，以致加工出的涡轮齿面很难与相配的蜗杆齿面达到符号理论要求的共轭状态。因此蜗杆与蜗轮齿在材料组合上既要有耐磨性又要有良好的跑合性能。具体选用原则如下：

1）蜗杆材料一般用合金钢或优质碳钢制成，蜗杆齿面经渗碳、淬火或渗氮等热处理而获得较的硬度，其硬度一般在35~55HRC之间，但亦有60HRC以上的；

2）用于做蜗轮齿圈的材料以锡青铜为理想，在加工工艺上以离心铸造的力学性能好，其次是用金属模浇铸，尽量不用砂模浇铸；

3）在相对滑动速度≤4m/s的场合，亦可用铝铁青铜铸成，缺点是跑合性能胶合性能较差，在相对滑动速度≤2m/s而不甚重要的场合，亦可用灰铸铁或球墨铸铁铸成，而后者比前者较好。

以上内容摘自《齿轮传动设计手册》 化学工业出版社

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