兆威机电

最专业的行星减速机(齿轮箱)专家
20年一直专注于行星减速机(齿轮箱)设计开发生产

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研发制造能力

 

  兆威机电的研发团队是由教授、博士、硕士及高级工程师等组成了一支强大的研发团队,共有工程师100余人。并成功的担任了广东省科技部重点攻关项目----高精度小模数塑料齿轮注射成型关键技术研究及产业化。先后与国家橡塑模具工程研究中心共建“微细精密塑成型与模具技术基地”;与华中科技大学成立联合实验室。与中科院开发了腾讯智能机器人项目。至目前为止,共有100项专利其中12项发明专利,4项软件软件著作权。

 

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齿轮模具设计

 齿轮与传统的模具设计不同,齿轮的齿厚、模数、压力角都需要结合经验数据修形,不能按收缩率直接加工,我们的优势是:

1、在KISSSOFT的基础上,根据公司经验自主开发了塑胶齿轮模具的型腔参数化计算软件,该软件可以直接生成齿轮轮廓,用于齿轮修形、提高齿形精度;

2、软件生成的齿形可以直接用于线割机和放电加工使用,提高模具加工的精度;


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齿轮箱设计综合平台

  兆威自主知识产权的齿轮箱综合设计平台,可实现渐开线行星齿轮系统、锥齿轮、面齿轮等机构的自动化参数设计、齿形绘制和3D精密建模等。设计平台的特性是具有方案设计、结构设计、齿形设计、模拟分析等优势;

此设计平台在进行变位系数合理分配、啮合角优化计算、滑移率和重合度校核等方面具有鲜明的特色。在前期设计开发阶段,对预防和改善齿轮箱的噪音、寿命等技术难题具有显著优势。  行星减速齿轮箱、减速电机、斜齿轮解决方案

齿轮箱设计平台在进行变位系数合理分配、啮合角优化计算、滑移率和重合度校核等方面具有鲜明的特色。在前期设计开发阶段,优化变位系数分配和行星齿轮齿顶干涉校验对预防和改善齿轮箱的效率、噪音、寿命等技术难题具有显著优势。

此设计平台在进行变位系数合理分配、啮合角优化计算、滑移率和重合度校核等方面具有鲜明的特色。在前期设计开发阶段,对预防和改善齿轮箱的噪音、寿命等技术难题具有显著优势。此设计平台在进行变位系数合理分配、啮合角优化计算、滑移率和重合度校核等方面具有鲜明的特色。在前期设计开发阶段,对预防和改善齿轮箱的噪音、寿命等技术难题具有显著优势。

动态仿真和有限元分析


在齿轮和齿轮箱设计阶段,采用运动学仿真对齿轮副运动的平稳性和局部干涉进行验证。同时采用有限元分析技术,基于ANSYS Multiphysics模块对弧齿、锥齿轮的齿面强度进行分析校核确保产品的可靠性。

行星减速齿轮箱、行星减速器齿轮箱、行星减速器


兆威机电是一家精密注塑零组件和精密传动系统的制造型企业,企业先后通ISO9001、TS16949体系认证并在2013年荣获国家高新技术企业称号。公司重视科技实力和自主研发,先后取得了80余项专利技术,自主开发的4G基站天线电调系统、智能化家居、智能机器人核心驱动模块,处于国际领先水平。和华为、德国BOSCH、松下等多家世界500强企业建立了长期战略合作伙伴关系,业务高速增长。

减速齿轮箱、兆威制作能力、减速齿轮箱、齿轮箱电机

  兆威机电零件制造中心拥有日本住友、沙迪克全电动成型注塑机等加工设备180余台(18T-250T),注塑工艺水平已跻身国际领先企业行列。

  汽车生产车间2汽车生产车间

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兆威机电模具制造中心拥有瑞士AGIE线切割机、AGIE电火花机、MAKINO电火花机、FANUC、RODERS、德国蔡司三坐标、日本大阪齿轮检测中心、美国DGP等多台高精度加工、检测设备,为模具加工精度提供了保障。

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 兆威机电研发中心是由博士、硕士及高级工程师等组成的强大研发团队。通过对齿轮箱设计的优化设计、3D建模、性能模拟、首样测试及实验室采集数据,为客户提供一站式的设计、开发、生产服务。驱动模块生产中心拥有25条自动组装生产线,月产齿轮箱40万台。

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